Traattõmbekile suu vahelise pilu ebaühtlane reguleerimine
Ebaühtlane stantsivahe võib olla tingitud valest reguleerimisest. Kui tuvastamine on pärast külma oleku reguleerimist ühtlane, kuid stantsi huule deformatsioon on pärast kuumutamist ebaühtlane, tuleb kuuma oleku reguleerimine uuesti läbi viia. Ärge püüdke stantsivahet vähendada, et muuta ekstrudeeritud sulakile õhemaks, sest stantsi vahe sunniviisiline vähendamine põhjustab"vananemise" deformatsioon pikaajalises kuumutamisprotsessis ja stantsi vahe on keerulisem reguleerida. Ekstrusiooni kogust tuleks vähendada ja sulakilet lahjendada, suurendades veokiirust (üks tõmbejõud).
Traaditõmbekile suu materjali- ja töötlustäpsus
Matriitsi materjal peab olema kuumuskindel teras. Mitte kuumuskindel teras tekitab termilisi deformatsioone ja seda on korduval kuumutamisel raske taastada ning pärast teatud aja kasutamist on raske stantsi vahet reguleerida; Matriitsi jooksjat tuleks töödelda sujuvalt ja suure täpsusega, et vähendada sulamisvoolu takistust väikeseks.
Joonistusfilmi pordi kanali kuju
Matriitsi kanali kuju on väga oluline. Kujunduses peab erinevate vaikude takistuse langus, mis voolab matriitsi huule kaugemasse ja lähemasse ossa, olema võimalikult võrdne ning ekstrudeeritud sulakile võib olla ühtlane, näiteks riidepuu lame stantsipea.
Traattõmbekile suu iga osa temperatuur
Kuumutustemperatuur matriitsi suudme igas osas omab suurt mõju viskoosses voolus oleva sulandi voolukiirusele kogu stantsi suu laiuse ulatuses. Kõrge temperatuuriga osa sulatis voolab kiiresti ja sulakile võib olla paks. Seetõttu on väga oluline mõistlikult kujundada kütteelementide jaotus ja võimsus kogu matriitsi laiuses.
Tooraine reoloogiline käitumine
Toormaterjalide reoloogiline käitumine, sealhulgas sulamisindeks, molekulmassi jaotus ja sulamisvoolu viskoossus, mõjutab märkimisväärselt lamedate stantsi iga osa paksust pärast sulatuskile ekstrusiooni. Traadi tõmbamiseks ekstrusiooniks sobivat vaiku saab tõmmata ainult traadi tõmbamise klassi materjaliga. Pulbermaterjal ei ole nii ühtlane kui granuleeritud materjali ekstrudeeritud kile ja ringlussevõetud materjal ei ole nii ühtlane kui pulbermaterjalist ekstrudeeritud kile.
Filmisuu joonistamise vahe on liiga kitsas
Projekteeritud matriitsi vahe on liiga kitsas või reguleeritud matriitsi vahe on liiga kitsas, mis vähendab sulamisvoolu takistust. Kuna temperatuur on paratamatult väga ühtlane, on voolukanali takistus paratamatult väga ühtlane ja ekstrusioonipaisumine samuti ebavõrdne, mille tulemuseks on sulakile ebaühtlane ekstrusioonitakistus ja ebaühtlane paksus. Kui stantsivahe on veidi suurem, on need mõjutegurid suhteliselt nõrgenenud.
Ebapiisav pearõhk jne
Ebapiisav pearõhk, kruvide ebaühtlane segamine, poolblokeeritud filtriekraan jne võivad samuti muuta ekstrudeeritud membraani paksuse ebaühtlaseks.
